Beberapa parameter komunikasi penting seperti impedans, pengecilan, kelewatan dan pengecilan crosstalk hampir hujung talian penghantaran SAS dianalisis, dan perkara utama reka bentuk proses pembuatan dan kawalan proses dijelaskan. Faktor-faktor yang boleh menyebabkan parameter penting di atas merosot dalam setiap proses dikawal.
Dalam proses pengeluaran proses penebat, pertimbangan menyeluruh tentang faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti produk, analisis teori dan peralatan khusus dan penggunaan sebenar bahan mentah, dan akhirnya membuat rancangan proses yang sesuai untuk membimbing pengeluaran SAS proses penebat talian penghantaran berkelajuan tinggi. Oleh kerana bahan mentah dan peralatan pengeluaran yang dipilih oleh setiap perusahaan pengeluaran adalah berbeza, terdapat perbezaan tertentu dalam aplikasi praktikal. Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi parameter prestasi penebat buih fizikal, tetapi faktor yang mempengaruhi utama adalah perkara yang dinyatakan dalam kertas ini. Dalam proses pengeluaran, faktor utama boleh diselesaikan terlebih dahulu, dan kemudian faktor sekunder diselaraskan.
Keperluan peralatan
Dalam proses pengeluaran produk ini, perlu memahami dua istilah utama, 1, pembalut, 2, cair panas.
Ketebalan dan kadar pertindihan kerajang aluminium yang dibalut hendaklah dikawal dengan ketat, dan kadar pertindihan wayar biasa boleh memenuhi keperluan dalam 15-25%, tetapi SAS menggunakan struktur pasangan garis selari, dan keupayaan anti-crosstalk pasangan garis itu sendiri dikurangkan kepada sifar. Untuk memastikan pengecilan crosstalk hujung berhampiran kabel, Ia secara amnya dikehendaki bahawa kadar pertindihan pembungkusan adalah antara 30-40%, kawalan proses proses pembuatan pembungkusan adalah sangat penting, kualiti pembungkusan akan menjejaskan ketidakseragaman medium penghantaran, seperti pelepasan kerajang aluminium tidak lancar dan terdapat cip aluminium, apabila tersumbat ke tahap umum, kerajang aluminium akan ditarik keluar; Di samping itu, jika kerajang aluminium tidak diletakkan dengan lancar, serpihan akan dikikis, dan ia akan melekat pada permukaan wayar teras sangat tidak rata, menjejaskan keseragaman medium penghantaran, mengakibatkan penurunan prestasi penghantaran produk, terutamanya impedans dan pengecilan.
Sebelum pengambilan pasangan pembezaan, pita poliester pelekat diri perlu dipanaskan untuk menjadikan pelekat cair panas pita poliester pelekat diri cair dan ikatan. Bahagian cair panas menggunakan prapemanas pemanasan elektromagnet suhu terkawal, dan suhu pemanasan boleh dilaraskan dengan sewajarnya mengikut keperluan sebenar. Kaedah pemasangan prapemanas am adalah menegak dan mendatar dua, prapemanas menegak boleh menjimatkan ruang, tetapi pasangan penggulungan perlu melalui Sudut besar roda panduan, untuk memasuki prapemanas, mudah untuk membuat teras penebat dan kedudukan relatif perubahan pita pembalut, mengakibatkan penurunan dalam prestasi elektrik talian penghantaran frekuensi tinggi. Sebaliknya, kerana prapemanas mendatar berada dalam garis lurus yang sama dengan pasangan penggulungan, sebelum memasuki prapemanas, pasangan wayar hanya melalui beberapa roda panduan dengan fungsi meluruskan kebangsaan, dan Sudut pengait dawai penggulungan tidak berubah apabila melalui roda panduan, yang memastikan
kestabilan kedudukan mengait fasa wayar teras bertebat dan pita penggulungan. Satu-satunya kelemahan prapemanas mendatar ialah ia mengambil lebih banyak ruang dan barisan pengeluaran lebih panjang daripada mesin penggulungan yang dilengkapi dengan prapemanas menegak.
Oleh itu, apabila memilih peralatan, adalah perlu untuk mempertimbangkan sepenuhnya kapasiti peralatan dan keadaan sebenar bengkel pengeluaran. Secara amnya, jika keadaan ruang bengkel pengeluaran membenarkan, prapemanas menegak boleh digunakan untuk talian komunikasi frekuensi tinggi di bawah 5GHZz, manakala prapemanas mendatar digunakan untuk talian komunikasi frekuensi tinggi dengan frekuensi yang lebih tinggi. Jika ruang bengkel pengeluaran terhad, pengeluaran talian penghantaran yang kerap melebihi 5GHz juga boleh menggunakan prapemanas menegak, tetapi berbanding dengan prapemanas mendatar, kawalan proses adalah lebih kompleks. Apabila membungkus pita poliester, perlu diperhatikan bahawa arah pembalut harus bertentangan dengan arah kerajang aluminium, kadar pertindihan adalah stabil, dan tidak ada fenomena yang tidak diingini seperti meledingkan. Sebelum menerima, perlu memanaskan pita poliester pelekat sendiri, suhu pemanasan tidak boleh terlalu tinggi, suhu terlalu rendah, pelekat cair panas tidak boleh cair sepenuhnya, ikatan tidak kuat, dan mudah. untuk mempunyai fenomena lekatan kebocoran, seperti fenomena lekatan kebocoran, produk mungkin tidak didapati tidak layak dalam peringkat ujian awal, tetapi selepas bergerak dalam proses penggunaan kemudian, ia mungkin menyebabkan longgar ubah bentuk pembalut. Membawa kepada lapisan kerajang aluminium yang dicas poliester mempunyai fenomena pembukaan, mengakibatkan kebocoran gelombang elektromagnet, menjejaskan kesan perisai, mengakibatkan sekerap produk, dan apabila tidak memenuhi syarat ini berlaku dalam proses penggunaan, ia akan menyebabkan kerugian besar. Sekiranya suhu terlalu tinggi, mudah menyebabkan teras penebat menjadi lembut dan berubah bentuk, malah membawa kepada wayar teras penebat melekat, mengakibatkan produk yang tidak memenuhi syarat, jadi suhu prapemanasan mesti dikawal dengan ketat. Menurut penerangan di atas, tidak sukar untuk melihat bahawa kelajuan penutupan juga penting, di bawah suhu pemanasan awal yang munasabah, jika kelajuan penutupan terlalu cepat, ia akan menjejaskan pencairan pelekat cair panas, terlalu perlahan akan menyebabkan pelembutan dan ubah bentuk wayar teras, akibatnya adalah sama dengan suhu prapemanasan yang tidak betul, dan pengecilan akan tiba-tiba meningkat pada titik frekuensi tertentu.
Untuk wayar Mini sas 5.0, MINI sas 6.0 dan ke atas berkualiti tinggi, pengeluar profesional kabel Jd disyorkan.https://www.jd-cables.com
Masa siaran: 10 Ogos 2024
